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粉體流變學-分析粉體流與不流行為
更新時間:2018-08-07 點擊次數:1981

粉體流變(bian)學-分析粉體流與不(bu)流行為

1).內摩擦角 -橫坐標和屈服軌跡的切線之間的角。

2).有效內摩擦角 --由Jenike定義的有效屈服軌跡的傾斜角(EYL)。

有(you)效(xiao)屈服軌跡與橫坐標(biao)之間的夾(jia)角(jiao)稱為有(you)效(xiao)內摩擦角(jiao)d。它與粉體物料的內摩擦角有關(guan),是(shi)衡量處于(yu)流(liu)動狀(zhuang)態(tai)粉體流(liu)動阻力的一個(ge)參數。當d增加時,顆(ke)粒的流動性(xing)就降(jiang)低。

對于給定的物體粉料,這個值常常隨密實應力的降低而增大,但密實應力很低時,甚至可達900。對于大多數物料, d值在250到700之間。

流(liu)動(dong)時,大主(zhu)應力(li)(li)和小主(zhu)應力(li)(li)之比(bi)可(ke)以(yi)用有效屈服軌跡函(han)數(shu)來表示:

                               則     

3).莫爾應力圓-圖形表示正應力和剪切應力坐標系中的應力狀態,即正應力 ,

t-平(ping)面。

4).正應(ying)力 -通常(chang)作(zuo)用(yong)于要求平面的(de)應力(li)。也(ye)叫固結應力(li)或壓實應力(li).

5).剪切應力T-平(ping)行作(zuo)用于(yu)平(ping)面(mian)表(biao)面(mian)的應力。     

6).屈服軌跡(ji)-失效(xiao)時剪(jian)切應力與正應力的(de)關系曲(qu)線。屈服(fu)軌跡(ji)(YL)有時被稱為瞬時屈服(fu)軌跡(ji)來區分(fen)于時間屈服(fu)軌跡(ji)。

屈服(fu)軌(gui)跡(ji)由粉(fen)(fen)體的剪(jian)切(qie)試驗(yan)確定:一組粉(fen)(fen)體樣(yang)品在(zai)(zai)(zai)同(tong)樣(yang)的垂直應(ying)力(li)條件下密實(shi),然后在(zai)(zai)(zai)不同(tong)的垂直壓(ya)力(li)下,對每一個粉(fen)(fen)體樣(yang)品進行剪(jian)切(qie)破(po)壞試驗(yan)。在(zai)(zai)(zai)這(zhe)種特(te)殊(shu)的密實(shi)狀(zhuang)態中,得到的粉(fen)(fen)體破(po)壞包絡(luo)線稱為該粉(fen)(fen)體的屈服(fu)軌(gui)跡(ji)。

7).有效屈服軌跡(EYL)-直線(xian)通過正應力(li)的(de)原點,t-平(ping)面,并與穩(wen)定狀態的(de)莫爾(er)圓相切,符合(he)給定堆積密度的(de)散(san)裝(zhuang)固體的(de)穩(wen)態流(liu)動條件.

8).失敗(散裝固體的)-過(guo)度固(gu)結的散裝固(gu)體(ti)塑性變形受到(dao)剪(jian)切,導致膨脹和強度降(jiang)低。

9).流、穩(wen)態(tai)-臨界狀態(tai)時散裝(zhuang)固體的連續塑性變形(xing)。

10).流動函數FF-特定散裝(zhuang)固(gu)體的無側限屈(qu)服(fu)強度(du)和(he)主(zhu)要固(gu)結應力的關系曲線。

有時(shi)也稱做(zuo)開裂函數,是由Jenike提出(chu)的(de),用來(lai)表示松散顆粒粉體的(de)流動性能。

松(song)散顆(ke)粒(li)粉體的流動取決于由(you)密實而形成(cheng)的強度。

 

 

當fc=0時,FF=¥,即粉體*自由流動

流動性的標準分級如下(xia):
FF <1 不流動,凝結
1<
FF <2 很粘結,附著性強,流不動
2<
FF <4 粘結,有附著性
4<
FF <10 容易流動
10<
FF 自由流動(dong)
影響粉體流(liu)動(dong)性的因(yin)素

  • 粉體加料(liao)(liao)時的(de)沖(chong)(chong)擊:沖(chong)(chong)擊處的(de)物料(liao)(liao)應力(li)可以高于流動時產生的(de)應力(li);
  • 溫(wen)度(du)和(he)化學變化:高溫(wen)時顆粒(li)可能結塊或(huo)軟化,而冷卻時可能產生相(xiang)變,這些(xie)都可能影響粉體的流(liu)動(dong)性;
  • 濕(shi)度:濕(shi)料可以影(ying)響屈服軌跡和(he)壁摩擦(ca)系數,而且(qie)還能引起料壁黏附(fu);
  • 粒(li)度:當(dang)顆粒(li)變細時,流動性常(chang)常(chang)降低,而壁摩擦系(xi)數卻(que)趨于(yu)增加;
  • 振動(dong)(dong):細顆粒的物(wu)料在(zai)振動(dong)(dong)時趨于密(mi)實(shi),引起流動(dong)(dong)中斷。

11).料斗-料倉結構(gou)的融合部分。

12).主要固結應力(li) -由(you)穩態流的莫(mo)爾應(ying)力(li)圓產生(sheng)的大主應(ying)力(li)。莫(mo)爾應(ying)力(li)圓相切于(yu)有效屈服軌跡。

13).無側限屈服(fu)強度 -莫爾應(ying)力圓的大主應(ying)力相切于小主應(ying)力為(wei)零的屈服軌跡。也稱為(wei)開放屈服強度fc

在一個筒壁無摩擦的、理(li)性的圓柱形圓筒內(nei),使(shi)粉體(ti)在一定(ding)的密實(shi)大主應(ying)力(li)s1作用下壓實,然后取去圓筒,在不加任何側向支承的情況下,如果被密實的粉體試樣不倒塌,則說明其具有一定的密實強度。這一密實強度就是開放屈服強度fc

如果粉體倒塌料了,則說明這種粉體的開放屈服強度fc=0。

開放屈服強度fc值小的粉體,流動性好,不易結拱。

 

14).臨(lin)界狀態-散裝固體堆積密度的應力狀態和剪切帶的剪切應力在恒正應力下剪切過程中(zhong)保(bao)持不變.

15).剪切試(shi)驗-此實驗通過施加不同(tong)狀態的應力和(he)壓力來(lai)確定(ding)散裝(zhuang)固體的流(liu)動性

16).內摩擦時(shi)間(jian)角 -切點的(de)(de)時(shi)間屈服軌跡與經(jing)過原點的(de)(de)莫(mo)爾應力圓的(de)(de)傾(qing)斜角。或稱為時(shi)效內摩擦角.

17時間(時效)屈服軌跡-在一定時間內給定的正應力情況下,散裝固體的屈服軌跡已保持休止一段時間。

18).堆積(松裝)密度 --散裝固體數量除以其總體積的質量。

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