沖劑顆粒特性分析儀質保時間主要(yao)為粉末(mo)和(he)顆(ke)粒(li)物理(li)特性綜合分析提(ti)供一(yi)個(ge)測試平臺和(he)解決方案.粉(fen)體(ti)物理特性有：粒(li)度分布、表面(mian)(mian)積、松(song)密(mi)(mi)度、孔隙率(lv)、真密(mi)(mi)度、粒(li)附性、表面(mian)(mian)能、表面(mian)(mian)電荷、孔徑分布、濕含量、抗(kang)張強度、剪切強度等，本(ben)儀(yi)器主要通過對粉(fen)末和顆粒(li)振實(shi)密度(du)(du)、松(song)裝密度(du)(du)、堆(dui)積密度(du)(du)、安息角(jiao)（休止(zhi)角(jiao)）、抹刀角(jiao)、崩(beng)潰角(jiao)、差角(jiao)、剪切(qie)性(xing)、分散(san)度(du)(du)、凝(ning)集(ji)度(du)(du)、流動(dong)性(xing)和(he)(he)流動(dong)時間(jian)等項目測(ce)量,綜合反映粉(fen)體(ti)流動(dong)性(xing)和(he)(he)表(biao)(biao)征特性(xing)狀況，本儀器通(tong)過(guo)(guo)自動(dong)化控制技術(shu)，減(jian)少人因素對(dui)測(ce)試過(guo)(guo)程(cheng)之(zhi)接觸(chu)帶來操作和(he)(he)計(ji)算(suan)誤差，各試驗項目之(zhi)測(ce)試通(tong)過(guo)(guo)激(ji)光、電機、測(ce)控電子(zi)來實(shi)現；測(ce)試過(guo)(guo)程(cheng)和(he)(he)測(ce)試結果通(tong)過(guo)(guo)軟件曲線圖位(wei)表(biao)(biao)示，并自動(dong)生成報表(biao)(biao)；為粉(fen)末粉(fen)體(ti)顆粒(li)表(biao)(biao)征研(yan)究提供可靠和(he)(he)數據.

沖劑顆粒特性分析儀質保時間參數及功能描述：
1. 振實密度：通過定體積法或者定質量法測得(de)數據后，自動計(ji)算(suan)振實密度(du).測定振實密度(du)和松裝密度(du)后，直接獲得(de)Hausner Ratio豪斯納比(bi)（振實密度/松裝(zhuang)密度(du)）和壓縮性指數（振實密度(du)-松裝密度(du)/松裝(zhuang)密度(du)x100)數據(ju).

2.松裝(zhuang)密度(du)：一定質量之粉(fen)末通過(guo)孔徑漏(lou)斗自然流下(xia)后，填充容器之質量；無需(xu)在配置稱重(zhong)天平數(shu)據直接顯示(shi)，并自動計算松裝(zhuang)密度(du).

3.安息角(jiao)（休止角(jiao)）：配置自動攪拌裝置解決(jue)流(liu)動性(xing)較差之粉體(ti)和顆粒測試，粉末通過(guo)控(kong)制閥門(men)自動流(liu)出(chu)，并由激光(guang)探(tan)頭實時(shi)(shi)(shi)采集堆(dui)角(jiao)在不通時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)堆(dui)積(ji)角(jiao)度變化數據，可以獲得流(liu)動時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)與堆(dui)角(jiao)、質量(liang)與時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)、體(ti)積(ji)與時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)變化之過(guo)程(cheng)曲線圖(tu)位.

4.流動(dong)時間：一定(ding)質量通過漏斗(dou)之時間，自動(dong)獲得無需人工操(cao)作，自動(dong)開始和停止(zhi)計時.并顯(xian)示數據

5. 崩(beng)潰(kui)角和平(ping)板(ban)角：由(you)激(ji)光(guang)探頭直接(jie)獲(huo)得數(shu)據；由(you)休止角與崩(beng)潰(kui)角可以直接(jie)獲(huo)得差角數(shu)據.

6. 空(kong)(kong)隙(xi)率：空(kong)(kong)隙(xi)率是(shi)指粉(fen)(fen)體中的(de)空(kong)(kong)隙(xi)占整個粉(fen)(fen)體體積的(de)百分比。無需另外稱重和計算，測(ce)試完直接(jie)獲得空(kong)(kong)隙(xi)率數據，因(yin)粉(fen)(fen)體的(de)粒子(zi)形狀、排列(lie)結構、粒徑等因(yin)素(su)的(de)不(bu)同而變(bian)化。顆(ke)粒為球(qiu)形時，粉(fen)(fen)體空(kong)(kong)隙(xi)率為40%左右；顆(ke)粒為超細或不(bu)規則形狀時，粉(fen)(fen)體空(kong)(kong)隙(xi)率為70-80%或更高

7. 剪切性：粉末剪切強度測試
8.適用范圍：建議2500微米以下粉體顆粒測試。